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16年磨一剑 爱普生福州之旅小记

  工作人员正在仔细检查产品质量

见证爱普生80列平推第300万台下线

  参观完一楼的车间,我们正式进入了二层的生产线。每一个生产线大概有20多人,由组长进行管理。打印机经过多人手拼装,最后会送到生产线的检验员手里进行打印测试,测试合格的打印机会贴上它独有的身份编号,全部流程无误才能最终装箱。

见证爱普生80列平推第300万台下线
生产线现场

  据相关人员介绍,整个组装流程只需要40-70秒钟,就能完成一台打印机。如果按照时间对比,70秒相当于我们说5-6句话的时间,效率非常之高。

  此外,我们在工厂中还看到的一个小细节,也体现了爱普生公司的人性化。为了照顾怀孕的女工,爱普生工厂特意设置了孕妇专区,为准妈妈们安排了可以坐着操作的、相对轻松的工作。

  随后我们进入耐久测试区,一长溜机器正在向我们展示紧张的耐久性测试。这些都是爱普生每个月从生产线上随机抽取的打印机,每台参加耐久测试的打印机都要昼夜不停连续打印一个月,至少不间断打印6000页,用来检测打印机是不是能经得起用户的长久考验。

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