2、热泡喷墨打印头技术。

随着白色热泡的增大，墨水被喷射出来

    这种技术被Canon、Hp等公司所支持。通过墨水在短时间内的加热、膨胀、压缩，将墨水喷射到打印纸上形成墨点，增加墨滴色彩的稳定性，实现高速度、高质量打印。由于除了墨滴的大小以外，墨滴的形状、浓度的一致性都会对图像质量产生重大影响，而墨水在高温下产生的墨点方向和形状均不容易控制，所以高精度的墨滴控制十分重要。热泡式喷墨打印的原理是将墨水装入到一个非常微小的毛细管中，通过一个微型的加热垫迅速将墨水加热到沸点。这样就生成了一个非常微小的蒸汽泡，蒸汽泡扩张就将一滴墨水喷射到毛细管的顶端。停止加热，墨水冷却，导致蒸汽凝结收缩，从而停止墨水流动，直到下一次再产生蒸汽并生成一个墨滴。
　
    这种技术的每个喷嘴单元都由微电子加工工艺在硅片上沉积和蚀刻而成，体积非常小巧，而且随着制造工艺水平的提高，打印头上喷嘴的排列也愈发紧密，使加大喷嘴数目、提高打印速度成为可能。采用这种技术的打印喷头通常都与墨盒做在一起，使之在更换墨盒时即可更换整个打印头，这样用户就不必顾虑喷嘴的堵塞问题了，因为更换墨盒就直接解决了喷头堵塞的问题。由这种技术所制作的喷头生产成本比较低，并且不存在打印头因墨水干涸而造成堵塞问题，但由于喷头中的电极易受墨水的电解和腐蚀，集成在墨盒中的喷头寿命容易受到影响。
　
    这两种方法相比，热泡式打印头由于墨水在高温下易发生化学变化，性质不稳定，所以打出的色彩真实性就会受到一定程度的影响；另一方面由于墨水是通过气泡喷出的，墨水微粒的方向性与体积大小不好掌握，打印线条边缘容易参差不齐，在一定程度上影响了打印质量，这都是它的不足之处。微压电打印头技术是利用晶体加压时放电的特性，在常温状态下稳定的将墨水喷出。对墨滴控制能力较强，还将色点缩小许多，产生的墨点也没有慧尾，从而使打印的图像更清晰。容易实现高达1440dip的高精度打印质量，且微压电喷墨时无需加热，墨水就不会因受热而发生化学变化，故大大降低了对墨水的要求。另外，压电式打印头被固定在打印机中，因此只需要更换墨盒就可以了。热泡式喷墨打印机需要在每个墨盒中安装喷墨嘴：这样会增加墨盒的成本。但压电式喷墨打印机的缺点是，如果压电打印头被损坏或者阻塞了，整台打印机都需要维修。

    不论是采用加热方式还是采用振动方式来产生墨滴，结果都是一样的：将微小的墨点附着到纸上。墨点越小，打印图像的分辨率就越高，色彩效果就越好。