样张纵向出现有规律的黑斑(点)

　　可能故障原因：

　　(1)感光鼓表面光导体被击穿或有伤点;

　　(2)充电辊电离膜破损;

　　(3)定影辊表面氟膜有伤点(缺陷颜色略浅)。

　　一般检修方法：

　　(1)观察测试样张，如果黑点的距离是感光鼓的周长，那么一般在A4纸纵向上有三个一样周期的黑点。先检查感光鼓表面是否有损坏或墨粉粘附，如果有可用酒精清洁。如果发 现测试样上的黑点是很圆的黑点，那肯定是感光鼓表面的光导层被击穿。对于此故障，只能更换感光鼓。但之前要先清洁充电电极丝(充电辊)，防止充电时产生打火再次击穿感光鼓。

　　(2)如果黑点的周期等于充电辊的周长，可清洁或更换充电辊。

　　(3)如果黑点的周期等于转印辊的周长，可清洁或更换转印辊。

　　样张上出现无规律黑点

　　可能故障原因：

　　(1)墨粉中有杂质;

　　(2)硒鼓组件内废粉白止回片变形或破损;

　　(3)墨粉白漏粉。

　　一般检修方法：

　　(1)检查墨粉内是否有结块，使较大的墨粉颗粒被感光鼓吸附导致在转印定影时形成黑点。解决的办法是更换墨粉。

　　(2)对于有废粉收集仓的硒鼓组件，请检查废粉仓止回片是否变形或破损，如果是则修复或更换。止回片的作用是，当感光鼓转印后的残留墨粉被鼓清洁刮板收集到废粉仓后，防止仓内的废粉再漏到打印纸上。它和清洁刮板一样，紧贴在感光鼓表面。如果止回片变形或破损，不能起到收集废粉的密封作用，从而使漏到打印纸上墨粉在页面上形成无规律黑点。

　　(3)检查硒鼓组件是否有漏粉现象。方法是取出硒鼓组件，轻轻拍打，如果有墨粉漏出，请找出漏粉点然后用粘合剂堵漏。

　　页面纵向或横向出现无规律黑线

　　可能故障原因：

　　(1)感光鼓表面光导层有划伤;

　　(2)定影辊表面有划伤;

　　(3)感光鼓运转时抖动。

　　一般检修方法：

　　(1)观察测试样张，如果黑线是横向的且间距是感光鼓的周长，一般在A4纸的纵向上有三条一样周期的黑线，则说明感光鼓可能有局部横向划伤，这需要更换感光鼓。如果是纵向黑线，这说明感光鼓表面可能有纵向划伤。先检查感光鼓表面是否有划伤，如果感光鼓无划伤，则可能是感光鼓或磁辊刮板刃部有缺陷，这需要更换刮板。有时磁辊表面涂层划伤也能出现纵向黑线。

　　(2)如果横向黑线的周期等于定影热辊的周长，则检查定影辊表面是否有划伤，此故障可能是在用镊子清除卡纸时划伤热辊所致，解决办法只能是更换热辊。

　　(3)整个页面横向有很多无规律黑线，则可能是带动感光鼓转动的打印机主传动齿轮磨损，使感光鼓转动时抖动所致。解决办法是更换打印机主传动齿轮。