由于不同墨水有不同的化学试剂和不同的溶液组成，不管在化学成份组成和色彩体系组成上都有一定的区别，我们提出一些基本意见供大家在使用上参考：

　　1、户内外墨水转换时，尤其是户外向户内转换时，请先清空原来墨水，然后用清洗液或纯净水把管道清洗干净，否则墨水中的化学物质有可能会起化学反应堵塞喷头。

　　2、使用HP、NovaJet等热发泡机器的用户，在加注墨水时一定要将空气排空，否则会造成墨头空烧，减少喷头寿命，或有可能引起墨头损坏，或打印断墨。

　　3、使用Epson、Mimaki、Mutoh、Roland等微压电机器的用户，使用新墨水后，因墨头和墨水需要有一个溶合时间，在几个小时内出现测试条断线为正常现象;

　　如单色或全部不出墨，或长时间使用后，出现断墨现象，有可能墨囊中墨水不足(不到三分之二)或过多(充实)引起，或者管道中存在空气，刮片、废墨垫处淤墨太多引起;最好手动排空管道空气和处理墨囊部位，以及清洁不净部分。

　　4、压电机器最好每天打印测试图纸，以保持喷头的湿润;长期停机时，应每周开机一次，保证墨水管道畅通和墨头部位湿润。

墨水

　　油墨墨水堵头率

　　由于墨水只能使用中性墨水，不与任何材料发生反应，所以墨水必须依附涂层存在，水性PIGMENT墨水为延长户外耐候时间及提高防水性能，在墨水中添加UV(抗紫外线)成份，而UV成分与堵头率可以说成正比关系，因而当UV成分过高时，将产生堵头现象，因此水性pigment墨水也必须覆防紫外线膜才能保证户外耐候时间，墨水中的UV成分必须在一定比例，否则堵头不可避免。

 　　墨水在具备防水性能后，在无任何保护措施下，户外耐候在八个月以内，则不易产生堵头现象，否则必须加涂UV胶。因此，溶济性墨水只能减少UV成分才能降低堵头率，溶济性墨水的户耐候期不会超过2个月。

　　抗候的表现

　　不管油墨或水墨，除溶剂类型的差别，便是染料(dye)及颜料(pigment)使用的差别。一般而言，染料之抗候性能力远逊于颜料，而染料的抗候级数，在不同的颜色间，也有不同的差别;Magenta(洋红)是最差，Cyan(青)、Yellow(黄)及Black(黑)乃远佳于Magenta。颜料的抗候性每色皆有较佳的表现，抗候级数平均为六至八级。

　　其实，除色料因素外，油墨的配方组成更是油墨抗候性之关键，除使用温和而不具腐蚀性之溶剂外，耐热剂、UV吸收剂、抗氧化剂、及自由基抓取剂的添加可增强油墨染料的抗候性;此外选择在涂布层材料上护膜也是影响抗候表现重要因素之一;

　　另外，其抗候性也会随外在环境抗候之时间、长短及该地区之潮湿度、日光照射长短、图片摆设方位及地点气候之不同而有所改变。

　　所以抗候之时间长短保证是没有绝对性的，事实上以专业的技术上，在不同的角度评估，也无法做同样的保证，这是不同于一般的物品的绝对保障。