激光打印机：输出横向无规律白条(带)
故障原因：
(1)充电电极丝污染或充电辊触点接触不良; (2)感光鼓表面光导层疲劳; (3)感光鼓消电不良。
一般检修方法：
(1)清洁充电辊或电极丝。取出硒鼓组件，观察充电电极(或充电辊)的污染情况，特别是充电辊表面由于充电高压与空气电离会产生氧化物，使感光鼓充电不均匀。此时可用棉花沾无水酒精清洁电极丝或充电辊，看故障是否消除，若没有，可再接着清洁充电辊或电极丝的高压连接触点，看故障是否清除。
(2)如果上述处理不能清除故障，则可检查高压充电电路上的高压是否时有时无，若是，则应拆下高压板的弹簧连结处检查，看看是否有墨粉或脏物聚集而造成接触不良或电路中元件虚焊，若是，则应清除脏物、废粉，或焊接好虚焊的元件。若发现高压板已有烧坏的现象，应找到坏的元件加以更换，甚至更换整个高压板。
(3)若上述部位没有问题，可检查感光鼓消电极是否接触良好。我们知道，感光鼓曝光后，光导体导通，点阵电荷经过感光鼓导电层接地端释放。如果接地端触点接触不良，则会造成电荷释放不掉，这样就形不成墨粉图像，从而出现白条。检修的方法是清洁触点并在触点上涂一些导电油，以增加导电率。处理完这些问题后如果还有问题，则应检查感光鼓导体是否已疲劳，感光鼓表面的光敏材料不能长时间暴露在强光下，当硒鼓组件长时间暴露在强光的光照下，光线从组件的缝隙射到感光鼓上，使光敏材料产生永久性疲劳，失去感光作用，则感光鼓就报废了。若出现这种情况，只能更换感光鼓。因此，这在平常使用时更加粉、清洁时要引起注意，不要让感光鼓长时间暴露在强光下，以免造成不必要的损失，此外，要注意，更换感光鼓或平常清洁时不能把刮板上的润滑粉擦掉。
