感光鼓
   
    感光鼓在激光打印机的整个工作流程中，有着极其重要的作用，同时也是后期使用成本的主要构成部份之一。它是一种光导体材料，通过电晕丝对感光鼓放电，使其浑身上下充满电荷，而来自激光器和多棱镜的光束照在感光鼓上，使相应位置的电荷被导走，余下部份就是静电潜像。这一过程我们又称之为“光电转换”。
   

    感光鼓有时候又被称之为“硒鼓”，因为早期的感光鼓材料多是采用硒-砷元素。但是现在有的激光打印机厂商为了延长感光鼓的使用寿命采用了多种元素，如有机光导体（OPC）、陶瓷等作为感光鼓的材料。如联想网络激光打印机LJ4000N，采用的就是陶瓷感光鼓（a-Si），使用寿命长达十万页。用于制造感光鼓的材料一般要求具备以下特点：
   
    一、耐磨性好。光导体表面要有一定的硬度，要能承受显影转印和清洁过程中的机械磨损。如果感光鼓表面被磨损或划伤，将导致打印质量的下降，磨损严重时只有报废。在实际的工作中，因磨损、划伤而报废的感光鼓最多；
   
    二、温度稳定性好。光导体的性能容易受温度的影响，所以，在激光打印机性能中特别强调使用环境要有合适的温度与湿度，否则会影响打印质量；
   
    三、光电导性好。感光鼓的目的即在于通过光电转换，如果光导性不好，直接就影响了文稿的输出质量；
   
    四、能够承受较大的工作压力。否则会使大量打印过程中的打印质量下降，重则减少感光鼓的使用寿命。所以我们一方面在要求自己打印任务不要超过打印机的月打印负荷量，另一方面又在寻觅更耐用的感光材料。

    激光打印机使用的感光鼓，一般为三层结构。第一层是导电层，使用铝合金圆筒制成；第二层是光导层，即在圆筒表面上采用真空蒸镀的方法，镀上一层光导体材料；第三层是绝缘层，也就是在光导材料的外面再镀一层绝缘材料。

    粉盒
   
    粉盒就是指装载碳粉的盒子，但这并不是我们通常所指的“载体”。所谓碳粉的载体是指粉盒中的一些金属颗粒，通过磁辊对金属颗粒的吸附作用，将碳粉卷入其中，并送达到感光鼓的周围。在激光打印机中，粉盒是继感光鼓之后的又一重大后期使用成本，而且碳粉的优劣也直接体现在了输出文稿的质量上。
   
    目前市场上的激光打印机耗材主要有两种形式存在，即鼓粉一体型和鼓粉分离型。无论哪种形式，均可看见“节约用户的后期使用成本”的广告语。其实我们不能盲目的认定鼓粉一体型更节省或是鼓粉分离型更节省，最可靠的还是通过我们自己了解的耗材使用寿命和价格来计算。

    激光器
   
    激光器是激光打印机的光源，它的主要作用是对感光鼓进行曝光，使其相应的电荷因感光而消失，最后残留的电荷即是我们最终要形成的图像的潜影。激光器作为激光打印机的光源，它与普通光源的区别主要在于：
   
    一、高集中性，在相当一段距离内，不会发生散射、漫射；
   
    二、高亮度，有利于光束的集中并带有很高的物理能量；
   
    三、高单色性；
   
    四、高相干性，便于叠加、分离。
   
    目前市场上基本采用的是镓砷-镓铝砷（CaAs-CaAlAs）系列的半导体激光器，拥有体积小、成本低等优点。
   
    与激光器配套使用的是多棱镜，由于激光光束的单方向性，必须通过多棱镜的转动和对光束的折射，将光束均匀的照射在感光鼓上。