【IT168 应用】首先来介绍一下什么是陶瓷喷墨打印机,陶瓷喷墨打印机是采用最新打印头技术,一个打印头超越了原先四个打印头的功能(180孔X8列),双四色输出,以一当四! 采用墨点可控技术,输出的图像更加完美,亮部更细腻,暗部更鲜艳,过渡色更自然。最小3.5pl的墨滴让您几乎看不到墨点,使打印进入“无点打印”新时代。瓷砖喷墨打印机 高品质、高效率、超高的打印精度,最高可达1440dpi。多达十种输出模式任您自由选择,工作模式下的打印速度高达15.5平米/小时,可以使大量的工作在短时间内轻而易举的完成。独有的波浪形打印技术全新的波浪形打印技术,大大改善了传统直线形打印方式中Banding(深浅道)现象的发生,结合一体化高精度喷头,使打印品质实现了又一次提高。
下面来说说陶瓷喷墨打印机的优点,非接触打印,可“印刷”凹凸面产品;非实物制版,转版简单迅速,是个性化生产的有力武器,并可减少库存;调色、操作简单,可大大减少这方面的技术人力和成本;数码化打印,生产重复性好,使技术管理容易,也便于社会化分工等等。陶瓷喷墨打印机利用热发泡喷墨技术便是使用水性与油性染料混合的系统,其不论是用在家用打印机,还是商用打印机上,都可以得到不错的打印品质。缩小墨滴喷出区域的能力和整合的电路循环技术,可望使未来采用此项技术的喷墨打印机的墨滴体积更小,喷出墨滴的频率更高,可产生出更丰富的调和色及更平滑的网目调。低操作频率、高喷嘴数和单一打印的解析度,都是高速打印的基本要素。因此发泡喷墨技术可以提高打印速度,提高打印机的工作效率。不断整合的电路技术也让发泡喷墨技术可以持续压低成本,同时将整个打印过程非常好的化。
接下来咱们来谈谈生产过程的常见问题及解决办法
1.拉线、滴墨
租赁拉线滴墨是喷墨机生产中常见影响质量和连续生产的故障,这主要是由于喷头堵塞引起的。因为喷孔和墨点都很细(微米级的),细小的杂质和灰尘、水汽都足以将喷孔堵塞,或将喷出来的墨点挡住,所以堵塞是喷墨机的常见病。
一般来说,堵塞又分为喷头内堵和外堵。喷头内堵一般由墨路污染、墨水沉淀两大原因引起的,而墨路污染一般是由于新装零件清洗不彻底引起,所以凡有更换零部件时要严格清洗再上机。同时,选择合适的过滤器也十分关键,太粗易引起喷头堵塞,太细又会引起过滤器本身堵塞。
墨水沉淀既与墨水的悬浮性有关,也与机器本身的墨水供给系统关系十分密切。良好的供给系统可以保证喷头在待机、连续满打、小量断续打印等状态下都保持喷孔畅通,供墨充足。否则会出现经常堵孔、小墨量喷不均匀、大墨量供墨不足,造成阴阳色的缺陷。瑞然一般的外堵和内堵是可以通过自动或人工清洗的方法处理,但这回十分费时和影响生产,所以连续稳定生产的性能是衡量一台喷墨机质量好坏的最重要指标。
外堵一般是机器本身或外部污染造成的,外部污染有来源于车间的灰尘,也有来源于砖坯带入的泥尘、水汽。机器本身引起的污染来源于喷头喷出来的墨点,不能粘附于砖面上,飘起来,最后落在喷头上,并越积越多。要减少砖坯带入的泥尘污染,必须要做好进喷墨机房砖坯的“净身”处理。一般要求将温度降至40度以下,基本没有水汽冒出来,吹干净坯体的飞边、釉粉、灰尘等。这问题可以通过安装多台吹风机去达到目的。要减少车间带入喷墨房内的污染,可以通过保持房间内正压(注意向房内打进的空气必须先经过除尘过滤)来解决。
2.机器维护
由于喷头制造难度非常大,到目前为止,不管国外进口的或是国产的喷墨机,都是用进口的喷头。喷头也是一台喷墨机主要的成本构成,占了机器70%以上的成本。所以正确维护保养喷头十分重要。
喷头的设计寿命不同,品牌不同使用条件有所不同,在一条连续的陶瓷生产线,理论上赛尔系统是2-3年,北极星可达3-5年。但由于目前大部分在用的机器都只有1-3年的使用时间,所以这还有待时间验证。一般来说,喷头损坏主要有正常损坏(喷孔磨损等)、堵塞损坏和电路板故障等。磨损由墨水引起,使用企业是没法控制的;堵塞原因如以上分析;要减少电路板故障主要是要做好环境管理,做好恒温恒湿,减少灰尘污染
最后咱们来说说关于陶瓷喷墨打印机的产品设计来源及实施
当一个企业选完了自己的产品路线后,接下来就要解决实施问题了。而要实施产品生产,首先要有符合品牌路径的设计。今天,因为欧洲对我国陶瓷技术几乎全开放,所以,我们可以通过很多途径买到来自欧洲各式各样的陶瓷设计稿。就算在国内,也有不少专业的公司可以提供类似的设计。但是,笔者认为,这些丰富的国内外的资源并不能直接为不同的企业所用。特别是目前专门针对喷墨机的特点而设计的图案并不是太多,或者说很多都只停留在丝网或辊筒印刷的要求范围内。如图稿不够大、层次不够丰富、没有相对应的凹凸模具设计、没有因应喷墨机的发色特点而设计等等。而要有一楼一景、一房一特色的个性化设计,更加难于在外部资源上找到。
基于以上现状,我认为,想让喷墨机在企业营销中产生持久的效益和市场竞争力,企业必须更重视设计团队的培养,形成一支源于客户需求和产品路线的产品设计团队,为企业持续提供产品设计,这样才能发挥出喷墨机的作用。
有了好的设计方案,不等同于就能生产出好的产品。因为陶瓷工艺是十分复杂的,而喷墨打印只是其中一个环节。在产品效果方面与平板、辊筒印花相比,使用喷墨机主要碰到的问题有:发色范围较窄、没有凹凸和手感等。发色是目前喷墨打印技术在陶瓷应用中的相对弱势,特别红、黄鲜艳的颜色在高温烧成制度下效果更差。同时,与其它使用有机墨水不同的是,尽管喷墨机可以精确地喷出层次丰富的图案来,但同样的图案和墨水,在不同的釉料和烧成制度下,发出的颜色和层次是不同的。虽然可以通过做ICC等手段校正烧后颜色与设计颜色的差异。但在实际生产中,会有各种因素造成明显的失真。所以,往往不仅通过调整喷墨机参数就能达到好的产品效果,还需通过合理选择墨水,适当调整面釉配方,摸索非常好的的烧成制度等等手段,才能使产品颜色层次接近设计效果。在手感方面,因为喷墨机的油墨量一般较少,所以难以产生如平板机、辊筒机那种厚重的有一定的凹凸感的图案效果。为了达到类似的效果,一般可采用模具效果或者平板印花结合喷墨打印、印花后增加打点、喷釉、干粒等的手段去改善单纯喷墨的效果不足。因此,多功能组合的施釉线对产品创新还是十分重要的,也是当喷墨机进一步普及时产品差异化竞争的重要硬件保障。