【IT168 应用】首先最主要的你必须了解一下相关知识和常识。对于激光打印机的用户来说，在更换硒鼓时有三种选择：原装硒鼓、通用硒鼓(或称为兼容硒鼓)、重灌装的硒鼓。打印质量肯定是客户首先需要考虑的因素，毋庸置疑，原装硒鼓显然是非常好的选择。

　　原装硒鼓由于在设计过程中精心考虑了与打印机其他部件的整合，制造过程一丝不苟，因此可以创造理想的打印效果，大大好于其他兼容产品。而重灌装的硒鼓由于制造过程中采用手工方式，打印质量更是良莠不齐，难以得到保证。

　　一般的通用硒鼓在打印质量上可以说基本能够达到了打印机的输出要求，有的甚至可以超越原装硒鼓的标准。但有可能在某种特别的情况下有所区别，如在打印2磅的细小字时有些模糊不清。打印过程看来总是很简单，连接好打印机，发送一个指令就可完成。正是在每一个打印细节上所作出的努力，才使用户只需经历这个简单的操作过程就能得到理想的打印结果。

　　当然，在考虑打印质量的时候，打印成本也是相当重要的考虑因素，对于价格敏感的个人用户来说尤其如此。很多人会认为原装产品的质量虽然好，但同时价格也比较高，这实际上是一种不正确的认识，大量的客观测试表明，原装硒鼓的单页打印成本并不是很高，整体耗费成本也是相对较低的。原装硒鼓由于工作的寿命长，它给使用者节省的资金比打印机本身的售价还要多。

　　因此，推荐使用原装的硒鼓。通用硒鼓也都是名牌出品的，产品质量也有保障，虽然其价格略低于原装硒鼓，但打印张数要低于原装的硒鼓，所以其总体打印成本与原装硒鼓是相差不多的。至于重新灌装的硒鼓虽然其价格很具有诱惑力，但由于其打印张数实在太少甚至不及原装硒鼓的一半，所以其总体打印成本决不低于原装硒鼓和通用硒鼓。

　　硒鼓基本结构一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。根据感光材料的不同，基本可分为三种：OPC鼓(有机光导材料)、硒鼓(Se硒)和陶瓷鼓(a-si陶瓷)。从寿命上来看，OPC鼓的寿命较短，一般只有3000页左右，当然价格也最为便宜。Se鼓寿命是9000页左右，a-si鼓寿命更是可以达到90000页，价格自然也是依次类推的攀升。从组成而言，一般OPC鼓只有三层。第一层是铝管，第二层是绝缘层，第三层是感光层。而硒鼓(Se硒)和陶瓷鼓(a-si陶瓷)的表面是由四～五层物质合成的。尤其是陶瓷鼓，它的第四层是第一保护层，第五层是第二保护层，第四、第五层用来保护感光层，以此来保障硒鼓的超长寿命。

　　接下来谈谈硒鼓加粉会遇到的一些恼人的问题

　　顺便说一下激光打印机硒鼓加粉一般用到的工具有：尖嘴钳、一字螺丝刀、十字螺丝刀、尖嘴电烙铁、钢钎、卫生纸、防尘口罩这些。特殊情况可能用到：电锤、电钻，方便在硒鼓边上打个粉洞，把碳粉灌进去。

　　一、硒鼓加粉后打印漏粉的原因和解决方法

　　1、硒鼓外壳损伤

　　处理方法：硬伤，一般没得解决的了。

　　2、运输过程中或者是由于某些客户在使用过程中，硒鼓内的磁棍积粉的原因。

　　处理方法：只要把鼓芯顺方向转几圈就可以了

　　3、鼓粉总成内密封刮片破损或变形

　　处理方法：更换相应刮片

　　4、磁辊与刮板之间有很大颗粒的杂质堵塞

　　处理方法：清理杂质

　　5、废粉仓满

　　处理方法：清理废粉仓

　　其它硒鼓相关问题

　　1、打印文件和鼓芯上同时出现1厘米以上同样宽的纵向黑道，一般客户也认为是漏粉：这是刮板出了问题，造成棍芯上的粉刮不干净。

　　2、打印文件上出现纵向得细黑道：通常是刮板和刮板边上的小刮片粘上了脏东西或者碎纸屑。

　　3、打印文件中出现横向的黑道：通常是硒鼓内的磁棍积了粉，顺着转几圈就可以了。

　　4、若打印文件上出现明显的底灰：通常是鼓芯或者碳粉出了问题。

　　5、打印文件颜色不匀，有明显的白道：从外面看磁棍还能不能看见碳粉，如果看见磁棍上有些地方有粉，有些地方有粉，表明此硒鼓碳粉以用尽。

　　如果打印机打出白纸一张：先检查打印机有没有问题，若没有问题，那就说明硒鼓在装配时出了问题。

　　二、如果硒鼓加粉后有底灰肿么办

　　当你的打印机的碳粉用完，硒鼓加粉后是否出现过什么问题?我之前有一次硒鼓加了碳粉后竟然出现了底纹，一开始怎么都无法解决这个问题，后来请教了骨灰级打印机使用师傅，才知道造成硒鼓有底灰的原因以及要怎么解决加粉后有底纹的问题。

　　造成硒鼓有底灰的可能故障原因有以下四个方面：

　　(1)、显影偏压太低;

　　(2)、磁辊刮板老化;

　　(3)、显影磁辊与感光鼓距离过近;

　　(4)、感光鼓磨损过度，已达到使用寿命。

　　硒鼓加粉后打印有底灰的解决办法

　　(1)、先打开机盖，将打印浓度旅钮调至中间位置(有些机型要用打印机驱动程序的设置调整)，观察底灰现象是否有好转，如有变化则表明磁辊偏压过低。在正常情况下，只要在打印浓度调整范围内，都不应有底灰现象发生。清洁磁辊触点，保证接触良好。再用万用表测量显影偏压，一般应在-250V至-350V之间，机型不同，偏压值有所不同。如偏差过大，应修复或将其调整到规定值。

　　(2)、接着检查磁辊刮板。取出硒鼓组件，向走纸方向旋转动感光鼓。如感光鼓表面粘附墨粉，则可能是磁辊刮板老化变形，无法限制墨粉的供应量，应更换磁辊刮板。

　　(3)、上述检查无毛病时，就有可能是显影磁辊与感光鼓距离过近造成的。一般打印机维修中，感光鼓与磁辊之间应有一定的间隙，以利于墨粉跳跃。多数机型保持间隙的方法是在磁辊两端，各装一个隔离套。隔离套的厚度就是标准间隙。不同机型，间隙不等，一般在0.2～0.4毫米之间。隔离套会在打印工作时磨损，而使间隙变小。有时在维修中，隔离套丢失而造成无间隙。测量隔离套与磁辊的间隙的方法是：用2层80克的打印纸测试，间隙正确时应能顺利插入;如不能，应更换隔离套。

　　(4)、如果不是上述的因素引起的故障，则基本上可以断定是感光鼓磨损过度，已达到使用寿命了。感光鼓磨损过度如何判断。这一点在毛刷清洁的打印机，发生的几率要少一些。对于刮板清洁的打印机，可观察打印测试样，如果纵向走纸的左、右与纸边缘1厘米的范围内出现底灰，则表明感光鼓已经磨损过度，这是无法修复的，只有更换感光鼓。

　　这个问题其实并不是什么大的难题，只要稍微懂得这方面的知识就可以解决这个问题。当你在硒鼓加了碳粉后出现了底灰可以试试以上的方法，一般情况下是可以解决的。