【IT168 使用技巧】打印机故障相信经常使用打印设备的用户经常能够碰到，而且每种机器都会经常出现不同的故障，其中卡纸故障和输出质量故障是比较常见的故障，打印质量故障，在激光打印机中表现较为明显，一台激光打印机在不同的时期会出现不同现象的故障，而这种多样化的故障往往会困扰着很多用户，故障不仅仅会为用户带来经济上的损失，而且还会耽误工作效率。下面笔者为大家详细介绍一下激光打印机常见打印质量故障，通过详细的分析希望大家能够快速的判断出输出质量故障的原因。从而做出正确明智的故障处理。笔者在上两期期已经为大家介绍了部分激光打印机输出质量故障的案例解析，下面笔者为大家分析第三期的内容。
输出样张有底灰
故障原因：
(1)显影偏压太低; (2)磁辊刮板老化。
(3)显影磁辊与感光鼓距离过近; (4)感光鼓磨损过度，已达到使用寿命。
一般检修方法：
(1)先打开机盖，将打印浓度旅钮调至中间位置(有些机型要用打印机驱动程序的设置调整)，观察底灰现象是否有好转，如有变化则表明磁辊偏压过低。在正常情况下，只要在打印浓度调整范围内，都不应有底灰现象发生。清洁磁辊触点，保证接触良好。再用万用表测量显影偏压，一般应在-250V至-350V之间，机型不同，偏压值有所不同。如偏差过大，应修复或将其调整到规定值。
(2)接着检查磁辊刮板。取出硒鼓组件，向走纸方向旋转动感光鼓。如感光鼓表面粘附墨粉，则可能是磁辊刮板老化变形，无法限制墨粉的供应量，应更换磁辊刮板。
(3)上述检查无毛病时，就有可能是显影磁辊与感光鼓距离过近造成的。一般打印机中，感光鼓与磁辊之间应有一定的间隙，以利于墨粉跳跃。多数机型保持间隙的方法是在磁辊两端，各装一个隔离套。隔离套的厚度就是标准间隙。不同机型，间隙不等，一般在0.2～0.4毫米之间。隔离套会在打印工作时磨损，而使间隙变小。有时在维修中，隔离套丢失而造成无间隙。测量隔离套与磁辊的间隙的方法是：用2层80克的打印纸测试，间隙正确时应能顺利插入;如不能，应更换隔离套。
(4)如果不是上述的因素引起的故障，则基本上可以断定是感光鼓磨损过度，已达到使用寿命了。感光鼓磨损过度如何判断。这一点在毛刷清洁的打印机，发生的几率要少一些。对于刮板清洁的打印机，可观察打印测试样，如果纵向走纸的左、右与纸边缘1厘米的范围内出现底灰，则表明感光鼓已经磨损过度，这是无法修复的，只有更换感光鼓。
输出样张图文左右深浅不一
可能故障原因：
(1)墨粉将用完; (2)充电电极丝或充电辊污染;
(3)转印电极丝或转印辊污染; (4)反射镜镀膜局部脱落。
一般检修方法：
(1)这个故障有可能是墨粉快要用完的提示。但一般来说，墨粉快要用完时有报警的机型会报警显示，如佳能、惠普的一些机型，有的会自动停止输出，如联想的一些机型，若没有墨粉报警装置的机子，也只要看输出的样张，一般墨粉快用完时是输出的样张中间先变淡，最后字迹模糊，无字迹。这时可取出硒鼓组件，水平方向晃几次，再放入打印机。如果故障消失或有所好转，则说明墨粉将用完，请更换墨粉。
(2)对于使用金属刮板和循环墨粉的硒鼓，载粉胶辊与刮板局部会因墨粉杂质积存造成堵塞，使载粉辊(胶辊)载粉不匀。维修方法是清洁墨粉刮板。
(3)在墨粉供应正常的情况下，出现页面图像局部浅，应检查并清洁充电、转印电极丝(辊)，一般可排除故障。对于采用电极丝充电、转印的机型，应校正电极丝位置来消除故障。
(4)经上述方法检修，若故障不能消除，那么原因很可能在光束反射镜上。接下来清洁反射镜，并观察反射镜镀膜是否有脱落现象。如果是则更换反射镜。
输出样张图文中出现上深下浅现象
可能故障原因：
(1)转印电极丝污染; (2)墨粉型号不对应。
一般检修方法：
(1)当转印电极丝或转印辊污染，会使转印电压后段无力。此类故障的排除方法应是清洁转印电极丝或转印辊。
(2)如果此现象出现于更换墨粉后，则问题应出在墨粉上。当注入的墨粉型号不对，较严重的是用无载体墨粉的机型注入了有载体墨粉(无载体墨粉结构的硒鼓组件中的墨粉传递辊由塑胶复合材料制作，胶辊刮板是金属片制作，墨粉传递是靠胶辊与金属片摩擦产生的电荷吸附的。如爱普生5700是复合辊载粉，联想LJ6P、松下KX 6500，它们用的都是无载体墨粉。)显像开始时，墨粉自身电荷大量聚集，打印时墨粉传递量很大，但随感光鼓转动逐渐无力，继而趋向排斥，造成上部深下部浅。解决的办法是更换与打印机型号相对应的墨粉。
