【IT168 资讯】打印机作为应用最广泛的电脑外设进入人们的工作生活领域已有几十年的时间了。如今的打印机无论是商用还是家用外形设计都越来越精巧，在打印质量成倍提高的同时成本也逐渐降低。在人们轻松享受打印技术带来的便利的时候，很少有人想到其实正是被称做打印机心脏的耗材（墨盒/硒鼓）的技术革新给打印技术的发展带来了无穷推力。

　　硒鼓技术革新推动激光打印发展

　　激光打印机硒鼓的原理就像复印，利用电子成像转印技术进行打印。激光束在硒鼓面上沿纵向进行横向扫描，按点阵组成字符的原理，使鼓面感光，构成负电荷潜影。当鼓面经过带电碳粉时，曝光部分就吸附上碳粉，然后将碳粉转印到纸上。纸上的碳粉经过加热熔化形成永久性的字符和图像。

　　HP自1984年首先推出办公用LaserJet激光打印机以来，就一直致力于硒鼓技术的改进。因为在激光打印过程中有70％的关键技术集中在硒鼓上，所以硒鼓的技术含量对保证稳定的打印输出质量起决定作用。

　　早期硒鼓打印出文档和图像的分辨率比较低，其中一部分原因是碳粉的制作工艺问题。碳粉是从许多特殊的合成塑料炭灰、氧化铁中产生的。碳粉越细微，越均匀，所产生的图像就越细致。

　　以前的碳粉制造工艺是将 碳粉原料混合、熔化、重新凝固，然后被粉碎成大小一致的极小的颗 粒。但是这种物理工艺形成的碳粉颗粒最终仍然呈不规则的几何外形，边缘粗糙，不能紧密结合。

　　1998年HP率先推出了使用化学方式生成碳粉的激光打印机硒鼓。这种碳粉为6微米左右的球型，比其他品牌的颗粒小20%到50%。碳粉颗粒的大幅度减小，使得文字拐角、边缘处的表现更加细腻自然，消除打印文字有毛边、锯齿的现象，打印质量产生很大的飞跃。

　　同时，HP的每个球形碳粉颗粒都包含一个软蜡核心，当纸张经过热熔组件时，碳粉与蜡球一起受热和受压，然后蜡平铺开，形成具有自然光泽的无油感的图像，因此使得输出彩页打印效果更能够接近印刷品质。

　　当然，硒鼓技术的革新不仅仅局限在碳粉上，其他方面的技术革新也在不断推动打印机的发展。比如，HP的螺旋滚轴驱动（Helical Roller Drive）技术，减少了打印处理期间的“啮合震颤”，打印机和硒鼓的接口更为顺畅，从而出色地解决了输出一致的问题，超精细碳粉技术采用一个永久性磁场吸附其中的碳粉，可靠而且不会发生泄漏，确保在硒鼓的有效使用期限内，打印环境都保持整洁、干净。

　　墨盒技术——喷墨打印发展的推力

　　相对于激光打印领域，喷墨打印领域中墨盒技术的革新更能显示耗材技术的革新对打印技术发展的推动作用。

　　在喷墨打印技术发展的初期存在以下缺陷：喷墨系统外置，墨水容易污染环境；喷嘴容易阻塞，系统可靠性较低；墨水回流控制机构复杂，且不易维护；打印分辨率较低，输出质量不高；输出质量对工作环境的温度、湿度依赖很大，打印品质难以控制。

　　随着墨盒技术的发展，以上问题都得到了很好的解决。首先采用“隐蔽式”喷墨系统，避免墨水对环境的污染；采用一次性喷嘴来解决阻塞问题；采用墨水与墨头一体化的结构来简化喷墨控制部分；采用微小墨滴技术，半色调算法，色彩分层技术等来提高分辨率和输出质量，从HP喷墨技术的核心——富丽图色彩分层技术的发展就能看到厂商对提高输出质量的不懈追求：第一代富丽图技术时代，墨盒喷出的墨滴大小为50-35皮升，在打印介质上每点喷射4滴墨水，能实现的色彩阶层为4，打印图像的颜色数量为48。

　　HP的工程师不断改进喷墨技术，现在HP富丽图pro技术，墨滴大小为4皮升，各个墨滴生成的墨点尺寸仅有0.67pl，已经低于人眼能够分辨的极限。在打印介质上每点层叠的墨滴数达到32滴，可打印出超过7290万种颜色，输出的照片质量已可以和传统的冲印照片相媲美，而HP墨水与相纸配合使用可保证照片保存73不褪色，这更是冲印照片无法企及的。针对输出质量对环境依赖大的问题，HP不断优化墨水配方，减低墨水对环境条件的依赖性，例如每一种HP原装墨水都经过10至22道有关污染物的测试程序，检验是否符合HP定制墨水配方的化学与物理特性，确保墨水具备耐水性、快干性，避免渗色的特性。

　　通过硒鼓与墨盒技术的发展可以看出，在整个打印技术的发展过程中，耗材技术的革新起着关键作用。耗材技术的每次革新都使打印质量产生飞跃，同时伴随打印成本降低。HP本着不断追求完美的创新精神，不断地对其耗材进行改进和完善，推动打印技术的发展，与我们携手创造完美生活。